اکثر فولادهای ضد زنگ در دمای اتاق چقرمگی خوبی دارند، با این حال، با کاهش دما، ساختار فریتی به تدریج شکننده تر می شود و فولاد ضد زنگ فریتی را برای استفاده در دماهای برودتی نامناسب می کند.

2-1# پلیمر تقویت شده (GRP) دومین متریال غیر فلزی glass-reinforced plastic است که همان پلاستیک یا پلیمر تقویت شده است.. در حوزه نفت و گاز و ابزار دقیق، بسیاری از لوله های مورد استفاده از این نوع هستند.. پروژه ای را در نظر بگیرید که سیال ...

فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...

استیل فریتی فولاد های ضد زنگ مغناطیسی هستند ‌که شامل میزان زیادی عنصر کروم بوده که از درون‌مایه کربن کمی بهره مند می باشد. این نوع استیل به علت داشتن خواصی مانند چکش خواری خوب، استقامت در مقابل زنگ زدگی و شکنندگی متأثر ...

ویژگی‌های فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولادهای فریتی، دارای ساختار دانه‌ای مکعبی مرکزدار (BCC) هستند، اما ساختار فولاد آستنیتی، مکعب با مرکز وجوه پر (FCC) می‌باشد؛ که در این ساختار کریستالی، یک اتم ...

استیل چیست؟ استیل یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) نوعی فولاد آلیاژی است که در ترکیب شیمیایی خود علاوه‌بر عناصری همچون نیکل، منگنز، مولیبدن و… دارای مقادیر قابل توجهی عنصر کروم است. در منابع علمی به فولادی که حاوی بیش از 10.5 ...

فولادهای ضد زنگ فریتی حاوی کروم بین 5/10٪ تا 30٪ معمولاً دارای غلظت کربن کم و بیشتر از 1/0٪ نیستند. ... عالی آن در برابر خوردگی، حتی در محیط‌های پرمصرف، آن را برای استفاده در کاربردهای دریایی بسیار ...

فولادهای ضد زنگ آستنیتی، در طیف گسترده‌ای از کاربردها استفاده می‌شوند، از جمله: تزیینات داخلی خودرو. وسایل آشپزی. تجهیزات غذایی و آشامیدنی. تجهیزات صنعتی. کاربرد فولاد زنگ نزن آستنیتی گرید ...

انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...

شیرهای صنعتی که معمولا در صنعت نفت و گاز استفاده می شود. شیرهای صنعتی اجزای مهم بسیاری از فرآیندها هستند. در اینجا ما چهار نوع شیر معمولی مورد استفاده در صنعت نفت و گاز را مورد بحث قرار خواهیم ...

کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت خودروسازی در قسمت هایی مثل بدنه خودرو، محفظه موتور، واشر دهانه سیلندر، قطعات سیستم تعلیق و موارد دیگر بسیار مهم است.

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

خواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایین‌تری از ...

استیل فریتی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله صنایع نفت و گاز، خودروسازی، ساخت و ساز، صنایع غذایی، پالایشگاه ها و صنایع شیمیایی.

انواع فولاد ضد زنگ. انواع فولاد ضد زنگ در جدول بر اساس ترکیب شیمیایی و متالوژیکی خود در پنج گروه جای می‌گیرد: مارتنزیتی، فریتی، آستنیتی، آستنیتی-فریتی یا دو فازی و رسوب سختی.

یکی از عوامل موثر بر قیمت ورق استیل کشور های تولید کننده آن می باشد. به علت ضد زنگ بودن ورق استیل که از نامشان هم پیداست این ورق، ورقی پرکاربرد در صنعت محسوب می شود. در کشور ما به این ورق فولادی ...

فریتی (Ferritic) فولاد ضد زنگ فریتی از میزان کروم بیشتری نسبت به نوع قبل برخوردار است. برای ساخت اگزوز خودرو، لوازم خانگی و ساخت وسیله‌های مخصوص پخت و پز از این نوع از فولاد استفاده می‌شود. مقاومت ...

فولادهای زنگ‌نزن فریتی با سردکاری سخت می‌شوند و قابل عملیات حرارتی نیستند. فولاد های فریتی استاندارد حاوی 10.5 تا 27 درصد کروم و بدون نیکل هستند. و میزان کربن آنها پایین می باشد (کمتر از 0.2 درصد).

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

تاثیر کروم بر فولاد. کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد ...

فولاد ضد زنگ یا در اصطلاح استنلس استیل نوعی آلیاژ آهن می باشد که در ترکیب خود علاوه بر آهن و کربن مقدار زیادی کروم دارد .حداقل کروم مصرفی در ترکیب این آلیاژ حدود ۱۱ درصد میباشد. این محصول به خاطر وجود عنصر آلیاژی کروم ...

فولاد ضد زنگ فریتی یکی از پنج خانواده فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، چهار خانواده دیگر آستنیتی، مارتنزیتی، فولادهای زنگ نزن دوبلکس و پیرسختی هستند. به عنوان مثال، بسیاری از فولادهای زنگ نزن سری aisi 400، فولادهای فریتی ...

انواع فولاد های ضد زنگ فریتی. گریدهای استاندارد فولاد زنگ­ن زن فریتی به ­دلیل دارا بودن مقادیر کمتر کرم و نیکل نسبت به هم ارزهای آستنیتی­ شان از قیمت ارزان­تری برخوردارند. مقدار کرم می­تواند ...

قیمت فولاد زنگ نزن (قیمت فولاد آستنیتی) فولادهای زنگ نزن به جهت کاربرد گسترده ای که در زندگی روزمره و صنایع مختلف دارند جزء پرفروش ترین فولادهای شرکت فولاد حامیران به شمار می روند. برای خرید ...

فولاد ضد زنگ. از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی، آلیاژ ۳۰۴ و آلیاژ فولاد ضد زنگ میباشد که در صنعت خودرو مورد استفاده قرار میگیرد. ورق روغنی

در ساخت قطعات به روش ریخته‌گری گریز از مرکز، از آلیاژهای آهنی نظیر فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آهن و آلیاژهای غیر آهنی مانند آلومینیوم، برنز، مس، منیزیوم و نیکل استفاده می‌شود.

گازهای محافظ به دو دسته بی‌اثر یا نیمه بی‌اثر تقسیم می‌شوند. دو مورد از گازهای محافظ مقرون به صرفه که بتوان در جوشکاری از آن‌ها استفاده کرد هلیوم و آرگون هستند . از این گازهای بی اثر در TIG و MIG ...

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می‌توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب‌سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل ...

در ساخت، سه گرید معمولی ورق استیل عبارتند از: ورق استیل آستنیتی (فولاد ضد زنگ درجه 300، رایج ترین)،. ورق استیل فریتی (گرید 400، حاوی نیکل کمی) استنلس استیل مارتنزیتی (فاقد نیکل). فولاد ضد زنگ گرید 304 ...