دلیل این پدیده، تشکیل یک لایه ی محافظ اکسید سطحی بر روی آلومینیوم است که مانند ضد زنگی که ما به درب و پنجره های آهنی می زنیم تا مانع زنگ زدگی آن ها شود، از زنگ زدگی و تخریب سطح آلومینیوم جلوگیری ...
بیشتر2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا با ساییدن فلز تمیز کنید. 3- می توانید بوراکس و آب لیمو را ...
بیشترهمه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن میباشد. فولاد زنگنزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در ...
بیشتراین گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
بیشتراستحکام بالا در دمای منفی آلومینیوم و سمی نبودن آن. بسیاری از فلزاتی که در درجه حرارت محیط و بالاتر، دارای استحکام زیادی هستند، در درجه حرارت پایین استحکامشان کاهش یافته و شکننده میشوند.
بیشترزمان تقریبی برای مطالعه: 3 دقیقه جرم های نسوز ریختنی عموما بر پایه آلومینا و یا اکسیدهای آلومینا سیلیکاتی یا هیدروکسید آلومینا تولید میشود. به این دلیل عمدتا این گروه محصول به نام جرم های نسوز ریختنی آلومینایی شناخته ...
بیشترجعبه تقسیم چیست؟ (۶ نوع پرکاربرد) آند. منبع تزریق جریان DC. جعبه تقسیم/اتصال. ایستگاه تست. کابل ها و اتصالات آن ها. پشت بند آند. الکترودهای مرجع. تجهیزات حفاظت الکتریکی.
بیشتردر این مطلب در مورد تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 صحبت شد. همان طور که گفته شد، فولاد ضد زنگ 316 و 304 از لحاظ کاربرد، هزینه، مقاومت، سختی و موارد دیگر با هم تفاوتهای اساسی دارند.
بیشترخواص استیل ۳۰۴l-304 کاربردها و خواص استیل ۳۱۶l-316 کاربرد و خواص استیل ۲۰۱. فولاد ضد زنگ یا همان استیل نام خود را از توانایی مقاومت در برابر زنگ زدگی به دلیل تعامل بین اجزای آلیاژی آن و محیطی که در معرض آن هستند گرفته است.
بیشتردر متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
بیشترنویسنده: احمد حاتمیان، عصر مواد شاید اولین نکته ای که می توان درباره ی فولادها گفت این باشد که فولادها تنوع بسیار زیادی دارند. این تنوع به چه دلیلی است؟ آهن و کربن عناصر اصلی تشکیل دهنده ی یک فولاد هستند. بیشترین حد کربنی ...
بیشتربه عنوان مثال سرعت 1000 دور در دقیقه برای مایعات با ویسکوزیته 10-40 و سرعت 750 دور در دقیقه برای مایعات با ویسکوزیته 150-30 استفاده می شود. ... دنده کوچکتر درون چرخ دنده بزرگتر می چرخد و بین چرخ دنده ها و ...
بیشترفولاد ضد زنگ- داپلکس-فولاد داپلکس-فولاد زنگ نزن-فولاد حرارتی-لوله داپلکس-میلگرد داپلکس-فولاد ۲۲۰۵ ... بر روی mdf در طرح و رنگ های متنوع جهت جدا سازی بین خواهران و برادران در مساجد ، نمازخانه ها و ...
بیشترورق روغنی نامی آشنا در میان انواع ورق های فولادی ست که چون در عملیات تولید آن در دمای محیط صورت می گیرد به آن ورق سرد نیز می گویند. از طرف دیگر از آنجا که برای جلوگیری از زنگ زدگی یک لایه روغن ...
بیشترفولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
بیشترتفاوت های اصلی استیل 304 و 316. یک تفاوت عمده بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 ترکیب شیمیایی است که 316 حاوی مقادیر قابل توجه مولیبدن است؛ به طور معمول 2 تا 3 درصد وزن و تنها مقادیر ردیابی موجود در 304 است ...
بیشتربرخی از ویژگیها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...
بیشترخواص فولاد ضد زنگ آلیاژ 310 و 310S. این فولادهای ضدزنگ در ترکیب خود دارای 25 درصد کروم و 20 درصد نیکل هستند؛ به همین دلیل مقاومت بالایی در برابر انواع خوردگی دارند. گرید 310S گرید با کربن پایینتری از ...
بیشترآلومینیوم چیست؟ آلومینیوم فلزی است سفید متمایل به آبی (نقره ای) است. اگرچه فراوان ترین فلز در پوسته زمین است (حدود ۸ درصد) اما به صورت خالص وجود ندارد و از اجزای سنگ های معدنی به دست می آید.
بیشتردر این مقاله به بررسی پرکاربردترین فولادهای ساختمانی یعنی فولاد ST37 و ST52 خواهیم پرداخت. با مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگیها، نام آنها در ...
بیشتراستیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند. ... جالب است بدانید که حدود ۶۰ تا ۸۰ درصد از فولاد ضد زنگ موجود در ...
بیشتردر ادامه با دیجیاتو همراه باشید تا رینگهای آلومینیومی و فولادی را مقایسه کنیم. با انتخاب رینگ مناسب میتوان فرمانپذیری و شتاب خودرو را بهبود ببخشید. رینگ از آلیاژهای مختلفی تولید می ...
بیشترفولاد ضد زنگ 316 در عملیات نمونه سازی سریع مختلف برای عملکردهای مختلف بر اساس خواص آن قابل استفاده است. ... هنگام انتخاب به توجه به شرایط پروژه و تفاوت بین استیل گرید 316 و 316l، گریدی را که بیشترین ...
بیشتراستیل نوعی فولاد بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این ...
بیشترفولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.
بیشترآشنایی 100% و معرفی کامل انواع کرپی ها. پس از مطالعه این بخش از وب سایت اطلاع پیدا مینمایید از شناخت جامع و کلی از انواع مدل کرپی ها، انواع جنس کرپی ها، انواع سایز کرپی ها (اندازه) و انواع رنگ کرپی ...
بیشترجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
بیشتراما در واقع این مورد است، اگر در روند استفاده از مواد برای فولاد ضد زنگ و یا برنج، فولاد، مس. دلیل این کار این - فیلم اکسید. که آن را به سطح مطلوب تر شوندگی را نمی کند و فلز پایه حل نمی کند.
بیشترفولاد ضد زنگ دستهای از فولادهای نسبتا جدید در دنیا میباشد که توانسته است به کمک عناصر آلیاژی نظیر نیکل، کروم، کبالت و مولیبدن، تا حدود مناسبی، به فولاد تولید شده، خاصیت مقاومت به خوردگی ...
بیشترنحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
بیشترانواع خدمات پوششی بر روی پروفیل و پایه های مبلی. فناوری پوشش های سطحی محافظت کامل و طراحی زیبا را ارائه می دهد. علاوه برآن طیف گسترده ای از رنگها امکانات متنوع طراحی و دیزاین نیز قابل اجرا ...
بیشتر