فولاد استنلس استیل 316 با نام X5CrNiMo17-12-2 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 316 ( همان فولاد ضد زنگ 316 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4401 و یا به اختصار فولاد 4401 نیز شناخته می شود. استیل 316 برای ...

409. 429. 430. 430f فولاد ... ، ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام پایه و اساس انتخاب برای فولاد ضد زنگ است. ... 304 برای دما های پایین و 316 یا 317 برای دما های بالا مورد استفاده می‌گیرد ...

مشابه با استیل فریتی، انواع فولاد ضد زنگ مارتنزیتی نیز بر اساس استاندارد aisi، شامل سری 400 هستند. آنها دارای کربن کم تا متوسط به میزان 1.2 درصد بوده و حاوی 10.5 تا 18 درصد کروم هستند.

آلیاژهای ۳۱۶ و ۳۱۶L (با شماره UNS S31600 و UNS S31603) از نوع فولادهای ضد زنگ آستنیتی محسوب می‌شوند که عناصر کروم، نیکل، مولیبدن و …. را درون خود جای داده اند. وجود این عناصر در آلیاژ ۳۱۶ و ۳۱۶L باعث ...

انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی می‌تواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...

ورق استیل 409 یک فولاد ضد زنگ فریتی است که از عناصری همچون کروم و تیتانیوم پایدار(تثبیت شده) تشکیل شده است. این فولاد در سیستم UNS با نام S40900 شناخته می‌شود.

فولاد ضد زنگ یا استیل 304 یک فلز همه کاره با خواص مفید بسیاری است که به مانند استیل 316، آن را برای استفاده در طیف گسترده ای از کاربردها ایده آل می کند. مقاومت آن در برابر خوردگی آن را برای استفاده ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

فولاد استنلس استیل 309 با نام X15CrNiSi-20-12 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 309 ( همان فولاد ضد زنگ 309 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4828 و یا به اختصار فولاد 4828 نیز شناخته می شود. استیل 309 برای ...

تخمین زده شده است که چیزی حدوده ۴ میلیون تن فولاد ضد زنگ برای استفاده در صنایع ساختمانی در سال ۲۰۰۶ در تمام دنیا مصرف شده است، این یعنی ۱۴ درصد از تمام مقدار فولاد مصرف شده جهان در سال.

فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می‌شود. این گریدهای ...

انواع فولاد ضد زنگ. حدود بیش از 70 نوع استاندارد فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص آن وجود دارد، این فولاد ها (استیل ها) به شکل کار شده ( Wrought form ) و یا آلیاژ ریخته گری ( Cast alloy ) وجود دارند.

خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 و 310s. فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیل‌های نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای ...

متریال های فلزی از جمله استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) کاربردهای فراوانی در صنعت و ساخت تجهیزات دارند. 1-2# کربن استیل (Carbon Steel) استاندارد مربوط به متریال، استاندارد ASTM است.

میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سال­های اخیر برای تقویت بتن در پل­ها، بزرگراه­ ها، ساختمان­ ها و سایر پروژه­ های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه عمر به صورت مناسبی بر هزینه ...

در اینجا لیستی از آلیاژهای مختلف فولاد ضد زنگ و دماهایی که در آن ذوب می شوند (داده های بر اساس ارقام BSSA) آمده است: دمای ذوب استیل گرید 304. 1400-1450 درجه سانتی گراد (2552-2642 درجه فارنهایت) دمای ذوب استیل ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

فولاد ضد زنگ 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. این حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزن و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا 20 درصد وزن است.

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

گرید 409. یکی از کمترین گریدهای ضد زنگ به علت کاهش محتوای کروم است. این نوع فقط برای قسمت های داخلی و خارجی در محیط های غیر خورنده استفاده می شود. کاربردهای معمول شامل مخازن خنک کننده است.

داپلکس – فولاد ضد خوردگی داپلکس-فولاد ضد زنگ -فولاد ۲۲۰۵-فولاد سوپر داپلکس-فولاد داپلکس فولادی است که در ساختار ریز خود. ترکیبی از دو مرحله متالورژی مختلف باشد.

یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

برخی از رایج ترین گریدهای فولاد ضد زنگ 304، 316، 430، 409 و 304l هستند. برنامه های کاربردی: خودرو و حمل و نقل، فناوری پزشکی، ساخت و ساز، ماشین آلات پردازش مواد غذایی و صنایع تولیدی.

این فولاد های ضد زنگ به دو سری 200 و سری 300 تقسیم می شوند. سری 300 مبتنی بر نیکل است و شامل فولاد زنگ نزن آستنیتی استاندارد است که از فولاد ضد زنگ گرید 304، استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ کاربردها زیادی دارد. در این مبحث قصد داریم در مورد مزایای فولاد ضد زنگ برای پروژه های ساخت و فرایند تولید آن اطالعاتی در اختیارتان قرار دهیم.

استیل‌ضد‌زنگ درجه 409 دارای مقاومت عالی در برابر گازهای خروجی و خوردگی جوی هستند که نسبت به استیل 410 گرید مارتنزیتی با 12% کروم و 3CR12 برتری دارند. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی کمتر از ...

فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد آستنیتی حاوی 16 تا 26 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل است، معمولا دارای مقاومت بالایی دربرابر خوردگی است. فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی حداکثر 0.08 درصد کربن است. معمول ترین نوع ...

گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ می‌شوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می ...

b 36.10: استاندارد لوله‌های فولادی جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) b 36.19: استاندارد لوله‌های فولاد ضد زنگ جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) astm

در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...