تفاوت استانداردهای دو ورق. مدل 310 در دو استاندارد ASTM A240 / ASME SA240 و مدل 309 نیز در همین حالت‌ها و همین‌طور مدل AMS 5523 نیز تولید می‌شود. درنهایت استیل 309 در حالت نورد سرد دارای ضخامت 0.3 میلیمتر تا 6 و ...

فرآیند اصلاح مورد استفاده در تولید آمونیاک یا گازهای دودکش از نیروگاه‌ها. [۱] هر دو H2S و CO2 گازهای اسیدی هستند و از این رو برای فولاد کربنی خورنده هستند.

نیروگاه خورشیدی چیست؟ (۲ دسته اصلی و ۴ جزء سازنده) الکتریسیته نقش مهمی در زندگی ما دارد. تا آن جا که همیشه در حال استفاده از آن هستیم و تصور زندگی بدون برق برای ما غیر ممکن است. این نیروی مهم در ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی نیکل دار استاندارد 8/18 (گریدهای 304l و 304) برای تولید اتصالات و چارچوب ها، قطعات ساختاری وسایل نقلیه، تجهیزات معدن، تجهیزات برودتی، اجزای معماری، مخازن ذخیره سازی و سیستم ...

ویژگی آب و یخ مورد استفاده در بتن سنگین وزن، باید مطابق با الزامات استاندارد aci 301یا astm c 94 مورد سنجش قرار بگیرد. برای مثال آب مصرفی باید عاری از مواد مضر زیر باشد.

گرید 304 در استاندارد aisi در دسته فولادهای آستنیتی کروم_نیکل‌دار است که در چکش‌خواری و مقاومت به خوردگی خوبی دارد. ... جدول زیر خواص کششی فولاد استنلس استیل 304 در دماهای بالا را با استفاده از ...

استاندارد اصلی پایپینگ که تاریخچه‌ آن به 4700 سال قبل برمی‌گردد، asme b31.3 است که در سال 1955 تعیین شد و امروزه برای این استاندارد 10 دستور العمل جداگانه تعریف شده است که این دستور العمل‌ ها، پایه ...

برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...

این استاندارد معمولاً برای لوله‌هایی مورد استفاده قرار می‌گیرد که بیشتر در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند. استاندارد لوله‌های فولادی API 5L مربوط به موسسه نفت آمریکا است.

1) استنلس استیل SS 304. این مدل از استنلس استیل در حوزه های مختلفی از جمله ابزار دقیق کاربرد دارد. بدنه تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق معمولا از این نوع استنلس استیل (SS 304) هستند. به این قسمت از ...

فولاد A285 ، یکی از آلیاژهای آتشخوار است که در صنعت آهن‌آلات از اهمیت بالایی برخوردار است. این فولاد به صورت ورق‌های فولادی، کویل یا لوله فولادی تولید می‌شود. ورق A285 در سه گرید A، B و C به بازار ...

2- انواع ورق فولادی کدام‌اند؟. ورق های فولادی با توجه به روش ساخت، مواد اولیه مورد استفاده و استانداردهای رعایت شده در تولید در چندین دسته گوناگون قرار می‌گیرند. ورق سیاه و ورق روغنی که از ...

بویلر یکی از قسمت های نیروگاه بخار است که بخار را تولید کرده تا حرارت و گرما در فرآیند انتقال یابند. برای یک بویلر، می توان موارد زیر را ذکر کرد: بویلر یک قسمت از موتور حرارتی به شمار می آید ...

که رویه انجام تست ها باید به آگاهی مشتری برسد و با تایید مشتری طبق درخواست و قرارداد،انجام شود. لوله مانیسمان طبق استاندارد ASTM A106 Grade A-Grade B-Grade C با ابعاد و مشخات ذیل تولید و به بازار عرضه می شود ...

اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...

ویکی‌انبار. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی : Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل ...

شایان ذکر است ، میزان کروم در لوله استیل 304 و 316 کمتر از لوله های استیل 309 و 310 است ، که به عبارتی حدودا 23 الی 25 درصد است ، و به این دلیل است که لوله های استیل 309 و 310 ، در دماهای بالاتر کاربرد بیشتری ...

به تجهیزات مورد استفاده در این فرایند، ماشین ابزار یا ماشین افزار می‌گویند. ... بسیاری از نیروگاه‌ها، مجتمع‌های پتروشیمی و کارخانه‌های صنعتی از ... واترجت به عنوان روشی با کیفیت بالا در ...

جنس این گیج دما Wika مدل TGS73 از فولاد ضد زنگ بوده و قابلیت تحمل در دماهای بالا را دارد و از کاربرد آن می توان به استفاده در صنایع ماشین سازی، صنایع غذایی، نیروگاه ها، نفت و گاز و پتروشیمی اشاره کرد.

لوله ها با آلیاژ مالی کروم moly-chrom astm a335 grade p5 to p91، که برای موارد با فشار و حرارت بالا در پالایشگاه ها و نیروگاه ها مورد استفاده قرارمی گیرند. لوله های استنلس استیل (astm a312 304, 316, 321, 347)

استیل نوع 304 یک گرید آستنیتی است که می تواند به شدت عمیق کشیده شود. این ویژگی باعث شده است که 304 درجه غالب مورد استفاده در کاربردهایی مانند سینک و قابلمه باشد. نوع 304l نسخه کم کربن 304 است.

سیستم استانداردسازی gost هنوز در روسیه مدرن مورد استفاده قرار می گیرد و هر از گاهی با نیازهای در حال تغییر صنعت فولاد سازگار می شود.

در این مقاله به بررسی چند استاندارد جهانی مورد تایید سازمان‌ها و شرکت‌های پرداختیم که از جمله آ‌ن‌ها می‌توان به استاندارد آمریکایی aisi-sae و astm و استاندارد آلمانی din اشاره کرد.

فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به شدت کشیده شود. این ویژگی، باعث شده است که 304، گرید مورد استفاده در کاربردهایی مانند سینک ظرفشویی‌ها و قابلمه‌ها باشد. فولاد ضد زنگ گرید 304L ...

آلیاژ استیل چیست؟ ترکیبات استیل شامل آهن و کربن است، کروم، نیکل، مولیبدن و… دیگر عناصر تشکیل دهنده استیل است که با توجه به مقادیر استفاده شده در ترکیبات آلیاژ استیل ، انواع یا گریدهای مختلف استیل‌ را تشکیل می دهد.

1 قطر نامی لوله چیست؟. قطر نامی لوله یا قطر اسمی یا Nominal Diameter (DN) در واقع قطر سوراخ لوله را با عددی بدون بعد مشخص می­ نماید. قطر نامی را قطر اسمی لوله نیز می­ گویند و با NPS که مخفف Nominal Pipe Size که ...

رایج‌ترین انواع لوله مورد استفاده در صنعت نفت و گاز عبارتند از (مشخصات لوله بر اساس استاندارد astm): a53, a106, a333 و api 5l (انواع لوله‌ها از جنس فولاد کربنی برای فولاد کربنی دما بالا و دما پایین)

مقاومت فولاد مقاوم به حرارت با دو ویژگی: یکی مقاومت نسبت به انواع گازها، بخار آب، اکسیدهای کربن و گازهای گوگرد دار سنجیده می‌ شود و دیگر اینکه خواص مکانیکی آن در دماهای بسیار بالا باید مورد ...

تفاوت استیل 304 و 316 چیست ؟ استیل 304. استیل 304 دارای استاندارد 18.8 است یعنی دارای 8 درصد نیکل و 18 درصد کروم هستند که قابلیت فرم دهی و جوشکاری نیز دارا می باشند از این نوع در تجهیزات موادغذایی و دارویی, مخازن شیمیایی, لوازم ...

فولاد گالوانینز: برای ساخت قاب های پایه، تیغه ها و گوشه های بسته (s220gd + z275) استفاده می شود که با اتصالات، شافت ها، پیچ و مهره های کمری و غیره ساخته شده در روی یا فولاد ضد زنگ ترکیب می شود.

هر دو این محصولات در دسته آستنیتی قرار دارند. محصولات تولید شده از گرید 304 و 316 در بیشتر مواقع مشابه بوده و تنها تفاوت آن‌ها وجود 2 الی 3 درصد مولبیدن در فولاد ضد زنگ 316 است.

بر این اساس می‌توان لوله‌ها را به انواع صاف، پخ‌خورده و رزوه شده تقسیم‌بندی کرد. برخی از لوله‌های پرکاربرد و علائم اختصاری مورد استفاده برای نمایش آن‌ها در سیستم پایپینگ عبارت هستند از: