سیستم گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است.. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) و SAE هر دو در تلاش ...

استفاده از آن در دماهای ۶۰۰ تا ۹۰۰ درجه سلسیوس ممکن است باعث تردی فولاد شود. این گرید از فولاد برای کاربردهایی استفاده می‌شود که در آن هم بارگذاری‌های مکانیکی بالا و هم دماهای بالا وجود دارد.

انواع فولاد آلیاژی (Alloy steel) چیست؟ فولاد آلیاژی ترکیبی از آهن و کربن است که از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است و یکی از پرکاربردترین فلزات در سطح جهانی محسوب می‌شود. برای آشنایی با انواع فولاد آلیاژی کلیک کنید.

فولاد سوپرآستنیتی (Superaustenitic Stainless Steels) یکی از آلیاژهای زنگ نزن که با ساختار fcc و عناصر آلیاژی بالا می باشد و حاوی مقداری از عناصر جانشین از قبیل کروم، مولیبدن، نیتروژن و مقدار کافی نیکل برای ...

با تعریف استنلس استیل بهتر متوجه تفاوت آن با ورق کربن استیل خواهید شد. همانطور که می‌دانید قرار گرفتن فلزات حاوی آهن در مقابل اکسیژن هوا باعث اکسید شدن آن‌ها می‌شود. در سال ۱۹۱۳ فردی به نام ...

فولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ ...

استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...

فولاد ضد زنگ آستنیتی Austenitic: این نوع از فولاد یکی از رایج‌ترین فولادهای ضد زنگ به شمار می‌روند که شامل دو دسته سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ است. نکته دیگر این که قابل جوشکاری بوده و از آن در مواردی چون ...

استحکام کششی فولاد ST37، برابر با ۳۷ کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است. در این استاندارد، پسوندها و پیشوندهای خاصی در نام فولاد ذکر شده است که روش تولید فولاد را نمایش می‌دهند. در نام جدید این آلیاژ ...

در ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس ۲۲۰۵، از ۱۹.۵ تا ۲۳ درصد کروم و ۳ تا ۶.۵ درصد نیکل استفاده می‌شود. این نوع فولاد به طور گسترده در ساخت قطعاتی استفاده می‌شود که مستقیما با آب دریا در ارتباطند.

گریدهای کروم-نیکل (Cr-Ni grades) گریدهای کروم نیکل گریدهای کاربرد عمومی هستند که عمدتا با کروم و نیکل آلیاژ می‌شوند اما فاقد مولیبدن هستند. از این گریدها گاهی اوقات به عنوان فولاد ضد زنگ ۱۸-۸ یاد می ...

گرید آستنیتی فولاد زنگ نزن با عملکرد بالا به منظور استفاده در بسیاری از محیط‌های سخت بهبود یافته‌اند و حتی دارای محتوی آلیاژی بیشتری هستند.

برخی از سنگدانه های معمولی که برای ساخت بتن سبک استفاده می شود، سنگ پا، پوکه سنگ و پرلیت هستند. از این بتن، در ساخت تخته های طولی پل و بلوک های ساختمانی آن ها استفاده می شود. بتن با جرم مخصوص بالا

استیل ۲۰۱. استيل ۲۰۱ یک نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم- نیکل- منگنز است. بدین معنی که علاوه بر کروم و نیکل، عنصر منگنز نیز در ترکیب استیل ۲۰۱، نقش موثری را ایفا می‌کند.

جهان همیشه در حال تغییر است و نیاز ساختمان های شما برای مواجه با چالش های جدید نیز همینطور است. مقاوم سازی سازه شامل ارتقاء سازه ها برای بهبود عملکرد آن تحت بارهای موجود یا افزایش مقاومت اعضای ...

کدام عنصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد. با توجه به عکس بالا می‌توانیم دریابیم که کدام عناصر در فولاد زنگ نزن وجود ندارد.بر اساس تصویر بالا در میابیم که در این نوع از فولادها، از عناصری مانند کربن، کروم، تیتانیوم و …

فاز مارتنزیت بشقابی در طول عملیات استحاله برای فولادهای پرکربن و حتی آلیاژهای آهنی دیگر مانند آهن- نیکل ایجاد می‌ شود. توجه داشته باشید که تیغه ‌های درشت و سوزنی شکل که توسط آستنیت باقی ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...

روش های رایج ریخته گری فولاد زنگ نزن عبارتند از:. ریخته گری گریز از مرکز، برخلاف بقیه روشها که از نیروی گرانش و فشار برای پر کردن قالب‌ها استفاده می‌کنند، در این روش از نیروی گریز از مرکز قوی استفاده می‌شود.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

مدل های قوطی ستونی مربع و مستطیل شکل که دارای ابعاد بزرگ تر هستند نیز در موارد متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. پروفیل هایی با مقاطع Z شکل در ساخت سقف سوله ها کاربرد دارند. پروفیل همچنین در ...

میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که به منظور تقویت مقاومت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی تاریخچه، تعاریف، کاربردها، ویژگی‌ها، انواع، آزمایش‌ها و استانداردهای ...

اجزای اسکلت بتنی که در ساخت آن از بتن استفاده می شود، شامل موارد زیر می باشد: دال; تیرها; ستون ها; فونداسیون; دیوار برشی; برای ساخت یک ساختمان بتن آرمه یکی از مهمترین عناصر سازه ای، تیرها می باشند.

فولاد 2205-فولاد سوپر دابلکس-فولاد داپلکس فولادی است که در ساختار ریز خود. ترکیبی از دو مرحله متالورژی مختلف باشد. ... و در مقایسه با فولادهای آستنیتی با کارایی بالا مانند smo® ۲۵۴، مقاومت به ...

فولاد زنگ‌نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف‌پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می‌شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...

استیل 316. استیل 316 ، در رتبه دوم پر مصرف ترین فولاد های ضد زنگ ، قرار دارد . استیل آستنیتی 316 دارای عناصری همچون نیکل و کروم ، بوده و همچنین دارای عنصر مولیبدن نیز می باشد که سبب می شود تا این استیل در برابر اسید ها مقاوم باشد .

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

ویژگی‌ها و خواص استیل فریتی. ورق­های استیل فریتی را می‌توان یکی از مقاوم‌ترین استیل‌ها در برابر خوردگی تنشی دانست. از مواردی که کاربرد ورق استیل آستنیتی و فریتی را از یکدیگر متمایز می‌کند ...

فولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته می‌شوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار می‌گیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...

روش انجام آزمایش مقاومت خمشی بتن. از آن‌جا که ضعف بتن در خمش و کشش، مهم‌ترین محدودیت پیش روی مجریان و طراحان سازه بتنی است، لازم است میزان مقاومت خمشی بتن محاسبه شود؛ چرا که آزمایش مقاومت خمشی بتن جهت بررسی ترک و عواقب ...