۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

فولاد ضد زنگ آلیاژ فولاد است که از آهن، کروم و نیکل تشکیل می‌شود. ... محصول و ارتقای کیفیت آن موجب بروز تغییراتی شگرف در انواع سازه‌ها شده است. با افزایش نرخ رشد تولید، توزیع و صادرات این کالا ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

این فولاد از گروه گریدهای استنلس استیل فریتی است، گرچه به اندازه هریک از آلیاژهای آستنیتی برجسته شده در بالا نیست، فولاد زنگ ‌نزن گرید 430 مقاومت ویژه‌ای در برابر اسید نیتریک دارد.

فولاد ضد زنگ فریتی. گریدهای ضد خوردگی فریتی علاوه بر اینکه در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم هستند، در برابر استرس و ترک خوردگی هم خصوصیت فوق العاده ای از خود نشان می دهند. اگر چه این فولادها ...

برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات ...

2- فولاد ضد زنگ فریتی. مقاومت این نوع فولاد در برابر تنش بیشتر از نوع قبل است اما نمی‌شود آنها را به راحتی جوش داد. 3- فولاد ضد زنگ مارتیک. آهنِ به کار رفته در ساختار این فولاد دارای شکل سوزنی است.

خواص و کاربردهای فولاد ضد زنگ 310 و 310s. فولاد ضدزنگ آستنیتی با گرید 310 از خانواده استیل‌های نسوز درحقیقت یک آلیاژ مناسب برای کاربردهایی است که دمای عملیاتی بالا است و برای مثال در قطعات و اجزای ...

3. فولاد ضد زنگ فریتی (Ferritic) درصد کروم در فولاد ضد زنگ فریتی بسیار بالا بوده و تا 27% نیز می‌رسد. این نوع فولاد زنگ‌نزن مغناطیسی است و مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

عنصر آلیاژی اصلی در فولاد ضد زنگ، کروم است (معمولاً بین 20 تا 30 درصد). ... خدمات و محصولات با کیفیت، به‌عنوان یک منبع مطمئن، قابل اتکا و برتر در این عرصه شناخته شده است. این مجموعه با فراهم نمودن ...

میزان مقاومتشان نسبت به خوردگی بالا است ولی میزان شکل‌پذیری و خمش و جوش‌پذیری‌شان از فولادهای ضد زنگ آستینتی کمتر است. فولادهای ضد زنگ فریتی با سردکاری سخت وکربن‌شان کم می‌شود.

شرکت فولاد حامیران با بیش از 5 دهه تجربه ارائه دهنده انواع محصولات فولادی و فولاد زنگ نزن است. جهت استعلام قیمت فولاد زنگ نزن با 02162846000 تماس حاصل نمایید.

برای جوشکاری فولادهای آستنیتی (نگیر) از سیم جوش 308 و از استیل 420 برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی (بگیر) و سیم جوش های 2209 و 2594 مناسب برای جوشکاری فولادهای زنگ نزن دوپلکس و سوپر دوپلکس می ...

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی از نظر ساختاری مشابه فولاد ضد زنگ فریتی بوده اما دارای کربن بالا تا حدود 1.2 درصد است که می‌تواند تا حد زیادی سخت شود.

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.

لوله استنلس استیل چیست؟ نمایندگی فروش انواع لوله استنلس استیل یا لوله فولاد ضد زنگ، صنعتی، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

در انتخاب بهترین استیل ضد زنگ باید این گریدها هم توجه کنید. 3 نوع فولاد ضد زنگ رسوب سخت شده وجود دارد: مارتنزیتی مثل PH4-17 (AISI 630 EN 1.4542) که حاوی حدود 17٪ کروم، 4٪ نیکل، 4٪ مس و 0.3٪ نیوبیوم است. نیمه ...

فولاد زنگ‌نزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانند فولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی (body-centered cubic) محسوب می‌شود و دارای ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون ...

ورق استیل ۳۰۴ ، با محتوای کروم و نیکل و کربن کم، بیشترین کاربرد را دارد و به طور گسترده ای به عنوان فولاد ضد زنگ (استیل) آستنیتی استفاده می شود. آلیاژهای آن همه تغییرات آلیاژ آستنیتی نیکل ۱۸٪ و ...

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...

پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...

فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد. همچنین در برابر اکسیدشدن، پوسته‌شدن و تغییر شکل در دمای بالا مقاوم است. فولاد ضد زنگ با عنوان ...

در مورد قطعات فولادی ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن ...

فولاد کمی قوی تر از فولاد ضد زنگ است زیرا محتوای کربن کمتری دارد. استنلس استیل از نظر سختی نسبت به فولاد ضعیف تر است. فولاد انعطاف پذیرتر و بادوام تر است، توزیع گرما نیز در فولاد در مقایسه با ...

خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن ...

وزن سبک فولاد ضد زنگ آن را قادر می‌سازد تا به‌طور موثر وزن را در داخل خودرو توزیع و تعادل بهینه را تضمین کند. جالب است بدانید که هر خودرو چیزی در حدود دو تا پانزده کیلوگرم فولاد ضد زنگ دارد.

ورق پانچ استیل (Stainless Steel Perforated Sheets) نوعی ورق از جنس فولاد ضد زنگ است که به صورت مشبک (سوراخ‌دار) تولید می‌شود. پانچ پلیت استیل خانواده‌ای از آلیاژهای مبتنی بر آهن است که حداقل 11% کروم دارد.

فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.