همچنین معمول‌ترین آلیاژ مورد استفاده برای لوله استیل صنعتی، استیل 316 است. گریدهای صنایع غذایی برای کاربردهای خاصی در صنایع غذایی و لبنیات مورد استفاده قرار می‌گیرد و معمولا از گرید 304 برای ...

ویژگی ‌ها و کاربردهای استیل ۳۱۶. از لحاظ تشابه، استیل ۳۱۶ و استیل ۳۰۴ به یکدیگر بسیار نزدیک هستند و تشابهات بسیاری دارند. ویژگی ‌ها و خواص فیزیکی و مکانیکی استیل ۳۱۶ با استیل ۳۰۴ یکسان است.

استحکام کششی فولاد ST37، برابر با ۳۷ کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است. در این استاندارد، پسوندها و پیشوندهای خاصی در نام فولاد ذکر شده است که روش تولید فولاد را نمایش می‌دهند. در نام جدید این آلیاژ ...

درجه 304l معمولاً در کاربردهای شیمیایی، معدن، ساخت و ساز و بخش های مقیاس سنگین به خوبی انجام می شود. درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند.

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

به طور کلی، تجزیه و تحلیل فولاد ضد زنگ 304 برای درک خواص و ویژگی های این فولاد ضروری است.

همانطور که از جداول زیر (جدول ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304N و 304HN) مشخص است، گروه 304N و 304HN، نوع نیتروژن بالای 304 است که به‌وسیله استحکام‌دهی محلول جامد، به‌خاطر حضور نیتروژن، استحکام تسلیم و کششی بالاتری از حالت آنیل دارد. ویژگی مقاومت به خوردگی و ماشینکاری این نوع فولاد، همانند 304 است. مقاومت به اکسیداسیون سطحی در محیط ثابت در حداکثر دما...

زنجیر صنعتی برای استفاده در صنایع سنگین: این نوع زنجیرها اغلب برای کاربردهای سنگین مانند برش و حمل بارهای سنگین استفاده می‌شوند. این زنجیرها بیشتر در صنایع نفت و گاز، معدن، فولاد، سیمان، چوب ...

استاندارد ASTM A106. این استاندارد لوله فولاد کربنی را برای استفاده در دمای بالا پوشش می‌دهد. این لوله‌ها که به لوله ASTM A106 شناخته می‌شوند برای جوشکاری، خمکاری، و شکل‌دهی مناسب هستند. آزمایش ...

در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آن‌ها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...

فولاد ضد زنگ 301 دارای مقاومت خوردگی مشابه فولاد 302 و 304 در بیشتر شرایط معمولی و متعادل است. ... شیمیایی فولاد زنگ نزن ۳۰۱ در محدوده‌های تعیین شده توسط استاندارد astm، طیف گسترده‌ای از خواص ...

ورق سیاه با دو استاندارد st37 و st52 می شناسند. از این نوع ورق به علت مقاومت خوبی که دارد، در ساخت سدها، صنایع پتروشیمی ها و سنگین و غیره استفاده می شود. ... سوالات متداول ورق st37؛ مزایا و کاربردهای آن ...

ساخت قاب و چارچوب برای دستگاه‌های صنعتی و استفاده در اتاق اتوموبیل از دیگر کاربردهای ناودانی ساده است. ناودانی مشبک: همان طور که از نامش پیداست، حفره‌هایی روی بال و جان این محصول وجود دارد.

فولادهای ابزار را می‌توان برمبنای ترکیب شیمیایی، کاربرد، روش کوئنچ و ویژگی‌های خاص دسته بندی نمود. انواع فولادهای ابزار که در گروه صنعتی مبتکران عرضه می‌شوند عبارت اند از: فولاد سردکار ...

بریم سراغ تفاوت های استیل 201 و 304 : اولین تفاوتی که در ترکیبات شیمیایی 201 و304 به چشم میخوره کاهش مقدارنیکل در استیل 201 ، نسبت به استیل 304 هست . دومین تغییری که در ترکیب شیمیایی استیل 304 و 201 وجود ...

astm a666 : در این استاندارد روش های حرارت دهی و سرد کردن فولادهای ضد زنگ آستنیتی برای کاربردهای مختلف آورده شده است، به طوری که آلیاژ مورد نظر باید به الزامات خاصی در خصوص ترکیب شیمیایی پایبند باشد.

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

تفاوت ترکیب شیمیایی بین 201 و 304 ... استیل 201 در درجه اول برای لوله های تزئینی، لوله های صنعتی و برخی از محصولات کم عمق استفاده می شود. در حال حاضر هیچ استاندارد ملی مربوطه برای استیل 201 وجود ندارد ...

یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است ...

برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...

فولاد ضدزنگ اس‌آای ۳۰۴. لوله‌های از جنس فولاد ضدزنگ. فولاد ضدزنگ SAE 304 (S.S 304)متداول‌ترین فولاد ضدزنگ می‌باشد. این نوع فولاد از دو عنصر اصلی غیرآهنی کروم (بین ۱۸٪ تا۲۰٪) و نیکل (بین ۸٪ تا 11 ...

معرفی فولاد زنگ نزن 304l: فولاد زنگ نزن 304 از پرکاربردترین فولادها است و کاربرد زیادی در تجهیزات، ماشین آلات و ابزار به کار رفته در صنایع شیمیایی مثل مخازن، مبدل های حرارتی، سیستم پایپینگ ...

استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

کاربردهای رایج از فولاد ضد زنگ 304 عبارتند از: 1-لوازم خانگی مانند یخچال و فریزر و ماشین ظرفشویی. 2- تجهیزات پردازش مواد غذایی تجاری. 3-اتصال دهنده ها. 4-لوله کشی. 5-مبدل های حرارتی

در این مقاله به بررسی چند استاندارد جهانی مورد تایید سازمان‌ها و شرکت‌های پرداختیم که از جمله آ‌ن‌ها می‌توان به استاندارد آمریکایی aisi-sae و astm و استاندارد آلمانی din اشاره کرد.

تفاوت استیل 304 با استیل 316 چیست | فولاد مرکزی دلاکان | خرید استیل 304 | خرید استیل 316 | خرید میلگرد استیل | FoladMarkazi.com

در صنعت پتروشیمی: فولاد گرید 316 در مقابل خوردگی ناشی از تماس با مواد شیمیایی خورنده مقاومت بالایی دارد و برای ساخت تجهیزات پتروشیمی و راکتورها مناسب است.

فولاد CK45 بر اساس خواص و ویژگی‌های خاص آن، کاربردهای متنوعی دارد. به همین دلیل از آن برای ساخت ابزار و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود. از جمله مهمترین کاربردهای این نوع فولاد می‌توان موارد زیر ...

تفاوت های اصلی استیل 304 و 316. یک تفاوت عمده بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 ترکیب شیمیایی است که 316 حاوی مقادیر قابل توجه مولیبدن است؛ به طور معمول 2 تا 3 درصد وزن و تنها مقادیر ردیابی موجود در 304 است ...

مقاومت در برابر خوردگی بالا و کربن پایین از فاکتورهای اصلی ساخت فولاد ضد زنگ ۳۰۴ برای کاربردهای پزشکی است. برای استریل کردن دستگاه های پزشکی از مواد شیمیایی، استفاده می‌شود. اگر از این استیل ...

6 تفاوت قیمت لوله استیل 304 و 316 چیست؟. لوله استیل 304 یکی از انواع لوله است. لوله به طور کلی به چند دسته تقسیم می‌شود که لوله بدون درز (SEAMLESS)، لوله درزدار (WELDED)، لوله گاوانیزه، لوله فولادی، لوله پلی ...

SA240 – TYPE 316. SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق ...