استیل ۳۰۴ چیست؟ یکی از متداول ترین سوالات در گونه فولاد ضد زنگ، استیل ۳۰۴ می باشد. این فولاد حاوی کروم و نیکل به اسم عناصر غیر آهنی عمده می باشد. کروم آن میان ۱۸ تا ۲۰ درصد و مقدار نیکل میان ۸ تا ۱۰/۵ درصد است.

صرفه ‌جویی در میزان مصرف فولاد به علت استفاده از مصالح مرکب کاهش وزن نهایی سقف در مقایسه با سقف‌ های طاق ضربی و تیرچه‌ بلوکی

در واقع استفاده از ضد زنگ یک اقدام مقرون به صرفه و بلند مدت، برای ایجاد اطمینان خاطر جهت جلوگیری از زنگ زدگی است. ... علاوه بر این ، موجب می شود که طول عمر فولاد و فلزات مورد نظر تا حد قابل توجهی ...

سقف کامپوزیت یکی از روش‌های اجرای سقف و کف با استفاده از ترکیب بتن و فولاد است. استفاده از سقف‌های کامپوزیت به دلیل سرعت اجرای بالا، وزن پایین، ایمنی مناسب و مزیت‌های دیگر بسیار رواج دارد.

با انتخاب های درست موارد زیر می ‌توانید از خوردگی فولاد جلوگیری کنید: استفاده از پوشش‌ های محافظ. استفاده از پوشش رنگ یک روش مقرون به صرفه برای جلوگیری از خوردگی است. پوشش‌ های رنگی به عنوان ...

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

همیشه انتخاب نوع سقف و نحوه طراحی انواع سقف ها مورد بحث مهندسین بوده است اما به نظر شما مناسب ترین نوع سقف برای اجرا در دهانه های بزرگ کدام است؟ تفاوت مابین سقف دال بتنی و تیرچه بلوک چیست؟. در این سبزگپ جامع با کمک جداول ...

فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. این یک اقدام مقرون به صرفه ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود. این فولاد، حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.

ورق شدولاین دارای مزایای مهمی از جمله مقاومت بالا در برابر رطوبت، فرم محکم، وزن سبک، ایمنی بالا و قیمت مقرون به صرفه است. این ورق در ساخت سوله، خرپا و پانل ساندویچی مورد استفاده قرار می‌گیرد. 6.

سقف‌های کامپوزیت، برای اجرا بر روی اسکلت‌های فلزی بسیار مناسب هستند. سقف کامپوزیت یکی از روش‌های اجرای سقف و کف با استفاده از ترکیب بتن و فولاد است. استفاده از سقف‌های کامپوزیت به دلیل سرعت ...

از ورق فولادی ضد زنگ به دلیل زیبایی در تابلو و لوازم دکوری منزل نیز استفاده می‌شود. فولاد ضد زنگ آستنیتی غیر مغناطیسی. این فولاد حاوی مقادیر زیادی از کروم و نیکل و مقدار کمی از کربن است.

میلگرد بستر یکی از بهترین و به صرفه ترین مقاطع فولادی است که به منظور افزایش استحکام سازه به کار گرفته می شود. میلگرد بستر را از مفتول های فولادی با ضخامت حدود ۴ میلی متر می سازند. آج دار بودن ...

در اصل آب با آهن واکنش داده و باعث ایجاد زنگ زدگی می شود. پوشش گالوانیزه: یکی از راهکاری های جلوگیری از زنگ زدگی آهن یا فولاد استفاده از پوشش روی Zn است. زیرا روی 30 برابر کنتر نسبت به آهن و فولاد ...

تیرچه بلوک از جمله رایج ترین انواع سقف است که در آن تیرچه ها نقش تیر فرعی را داشته و فاصله بین آن ها با بلوک پر می شود. در این سقف بلوک ها نقش سازه ای ندارند. در ساختمان های اسکلت فلزی، بتنی و ...

به طور کلی، از فولاد ضد زنگ هم در ساختمان‌سازی و هم در صنایع مختلف استفاده می‌شود؛ از لوازم روزمره و جزئی گرفته تا ساخت آسمان‌خراش‌های بزرگ! از کاربردهای فولاد ضد زنگ، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. معماری و ساخت‌وساز 2. صنعت خودرو 3. قابل استفاده در کارخانه شیمیایی 4. صنعت کشتی‌سازی 5. ساخت لوازم خانگی 6. صنعت مواد غذایی و همچنین داروسازی

سقف عرشه مجوف (Hollow Core Slab): در این نوع سقف، عرشه‌های فولادی با داشتن لوله‌های مجوف در داخل طراحی شده‌اند. این لوله‌ها علاوه بر کاهش وزن سازه، برای گذران آب و هوا و برق و صوت نیز استفاده می ...

انواع مختلف سقف ساختمان. در زیر برخی از انواع مختلف سقف ‌های ساختمانی موجود معرفی شده ‌اند که در ادامه به توضیح و شرح آن ‌ها خواهیم پرداخت. سقف کامپوزیت (سقف مرکب) سقف چوبی. سقف تیرچه بلوک. سقف ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

امروزه در ساخت سقف های شیب دار از ورق شیروانی استفاده می شود. ورق های شیروانی عموما در ضخامت های 1 – 0.3 میلی متری تولید می شوند و در ساخت آلاچیق ها، سقف های کاذب، پوشش سقف کارگاه ها، سقف ساختمان ها و سوله ها کاربرد دارند.

ریخته گری فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه‌ترین روش برای تولید اتصالات در حجم کم است. اتصالات استنلس استیل معمولاً زانویی، سه راهی، بوش و غیره هستند. بیشتر بخوانید: مزیت اتصالات استیل نسبت به پلاستیک

پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ و تفاوت های آنها. گفتیم که آستیتی پرکاربردترین است. گرید 304 از این نوع رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است. گرید بعدی 316 است. تفاوت این دو در کاربرد 2 تا 3 درصدی مولبیدن در ...

گازهای محافظ به دو دسته بی‌اثر یا نیمه بی‌اثر تقسیم می‌شوند. دو مورد از گازهای محافظ مقرون به صرفه که بتوان در جوشکاری از آن‌ها استفاده کرد هلیوم و آرگون هستند . از این گازهای بی اثر در TIG و MIG ...

خرید ورق استیل 420، برای تولیدکنندگان قاشق و چنگال و لوازم جراحی مناسب است. گرید رایج در این خانواده ورق استیل 430 یا ورق بگیر است که به دلیل قیمت کمتر نسبت به 304 بسیار مورد توجه است. این ورق‌ها در ...

فولادهاي ضد زنگ در صنعت خودروسازي: فولاد ضد زنگ در صنعت به صورتها و اشكال مختلف توليد مي گردد. كارايي و خواص اشكال مختلف فولاد ضد زنگ باعث شده كه در صنعت به صورتهاي مختلفي استفاده شوند. ذيلاً ...

از این نوع سقف در ساختمان‌هایی که اسکلت فلزی، بتنی و آجری دارند، استفاده می‌شود. چون این سقف‌ها به لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه هستند، استفاده از آن‌ها در حال بیشتر شدن است.

ورق گالوانیزه به دلیل هزینه پایین تولید، رقیب مقرون به صرفه‌ای برای فولاد به حساب می‌آید اما از استحکام کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ برخوردار است. به همین دلیل استفاده از فولاد گالوانیزه در پروژه‌ها توصیه می‌شود.در ...

این پوشش مقاوم بهترین و مقرون به صرفه‌ترین انتخاب برای محافظت از سازه‌هایی است که در ساخت آن‌ها از فولاد ضدزنگ و ضدکربن استفاده شده‌است. ... برای مثال فولاد ضد زنگ به دلیل حضور غلظت بالایی از ...

به همین دلیل اغلب مواقع رنگی که برای سقف استفاده می‌شود نیازی به قابل شستشو بودن ندارد. همین موجب می‌شود بتوان از رنگی مقرون به صرفه‌تر یا ارزان‌تر در بازار برای سقف استفاده کرد.

کاربرد فولاد ضد زنگ 310s و 310 در صنایع آن‌چنان متنوع است که امروزه می‌توان از آن‌ها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژهای صنعتی موجود در بازار یاد کرد. قابلیت‌های مختلف و همچنین مزیت‌های بهره ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...

فولاد ضد زنگ ۳۲۱ به دلیل خواص مکانیکی عالی ، در محیط‌ها با درجه حرارت بالا دارای مزیت است. در مقایسه با آلیاژ ۳۰۴، گرید ۳۲۱ از شکل پذیری و مقاومت در برابر شکستگی بیشتری برخوردار است. در این ...