۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
بیشتردر جواب این سوال باید گفت که به دلیل تفاوت در ترکیب بندی فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه و روش تولید، در خصوصیات و ویژگیهای فولاد ضدزنگ با فولاد گالوانیزه تفاوتهایی مشاهده میشود. شناخت ...
بیشتردرباره ما. بازارگاه الکترونیکی فولاد ۲۴، فعالیت خود را به عنوان بستری آنلاین برای معرفی محصولات آهن و فولاد با بهره گیری از جوانان نخبه و دانش آموخته در زمینه کسب و کارهای اینترنتی در پاییز ۱۳۹۷ آغاز نموده است.
بیشتر۱-گالوانیزه کردن. یکی از راه های بسیار مؤثر در محافظت از فولاد در برابر زنگ زدگی پوشش دادن آن با فلزی ست که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. یکی از این فلزات روی (زینک) است. روی در مواجه با اکسیژن به ...
بیشترآنودایز چیست؟. آنودایز آلومینیوم، مراحل و کاربردها. آنودایز یا آنادایز فرآیندی است که طی آن یک لایه اکسیدی روی سطح فلز تشکیل میشود. سطح اغلب فلزات، با قرارگیری در محیطی خاص، اکسید میشود یا ...
بیشترفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
بیشتربا این شرایط پاسخ دادن به سؤال ضد زنگ چیست راحتتر خواهد شد. ضد زنگ مادهای است که با اضافه کردن آن به سطح فلز میتوانید مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسایش با اکسیژن در رطوبت هوا، بالا برده ...
بیشتر2- برای از بین بردن زنگ زدگی از فولاد ضد زنگ می توانید آب لیمو را با مقداری کرم تارتار مخلوط کنید و روی قسمت های زنگ زده بمالید. بعداً آنرا با ساییدن فلز تمیز کنید.
بیشتربه طور کلی، از فولاد ضد زنگ هم در ساختمانسازی و هم در صنایع مختلف استفاده میشود؛ از لوازم روزمره و جزئی گرفته تا ساخت آسمانخراشهای بزرگ! از کاربردهای فولاد ضد زنگ، میتوان به موارد زیر اشاره کرد: 1. معماری و ساختوساز 2. صنعت خودرو 3. قابل استفاده در کارخانه شیمیایی 4. صنعت کشتیسازی 5. ساخت لوازم خانگی 6. صنعت مواد غذایی و همچنین داروسازی
بیشترفولاد ضد زنگ در مجاورت آب، لکه می گیرد. هرچه میزان مواد جامد محلول در آب (TDS) بیشتر باشد، لکه های آب سخت بر سطوح فولادی ضد زنگ از جمله سینک ظرفشویی نیز افزایش می یابند.
بیشترتفاوت بین جوشکاری و پرچ کردن چیست؟ نقش فولاد ضدزنگ در صنعت کشاورزی; ۱۰ نکته برای افزایش طول عمر لوله های سیلندری; تفاوت میان آنیلینگ و تِمپرینگ چیست؟ فولاد ضد زنگ و انرژی های تجدید پذیر
بیشترآندایز کردن دمای پایینتر (32-28 درجه فارنهایت) در مورد استفاده نوع 3 نیاز به ولتاژ 90 ولت و جریانی معادل 48 آمپر بر فوت مربع خواهد داشت. برق مورد استفاده برای پوشش سخت در دمای اتقاق (65-50 درجه ...
بیشتربعد از آن ماده مناسب دیگری مثل فولاد ضد زنگ، گرافیت، سرب یا خود آلومینیوم به عنوان کاتد در نظر گرفته می شود. ... در اینجا لازم است که قبل از آندایز کردن، قطعه مورد نظر تمیز و چربی زدایی شود که ...
بیشتررنگ آمیزی الکترولیتی (روش دو مرحله ای) – پس از آندایز کردن، فلز در حمام غوطه ور می شود. خط آندایزینگ حاوی نمک فلزی غیر آلی. جریانی اعمال می شود که نمک فلز را در پایه منافذ رسوب می کند. رنگ حاصل به ...
بیشترفولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل میدهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده میشود. این گریدهای ...
بیشترتمیز کردن با برس های ساینده یا پشم فولادی می تواند فولاد ضد زنگ را خراش دهد و در واقع آن را در برابر زنگ زدگی در آینده مستعدتر می کند. بهترین راه درمان یک انس پیشگیری است – عاری از آب راکد و لکه ...
بیشتررنگدانه های ضد خوردگی موجود در ضد زنگ ها، خاصیت سطح فلز را تغییر داده و مقاومت الکتریکی بالایی را ایجاد می کند. آغازگرها رطوبت را جذب می کنند تا با فولاد واکنش نشان ندهد.
بیشترآیا فولاد ضد زنگ میتواند آنودایز شود؟. فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیلنمیتواند به معنای واقعی کلمه آندایز شود مگر اینکه از یک محلول سود گرم استفاده شود. با این حال، …
بیشترگالوانیزه کردن فلزات. گالوانیزه کردن (Galvanization)، یکی از به صرفه ترین روش ها برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی فلزات محسوب میشود. دراین روش، فلز مورد نظر را با پوششی از فلز روی میپوشانند یعنی ...
بیشترفولاد ضد زنگ را با روشهای مختلفی مانند آبکاری الکترولیتی و آبکاری الکترولس پوشش میدهند. در این روشها با استفاده از جریان الکتریکی و مواد شیمیایی، سطح استیل را میپوشانند و آن را مقاوم ...
بیشترمواد آنودایز آلومینیوم. عملیات آنادایزینگ بر اساس استاندارد MIL-8625 به سه نوع طبقه بندی می شود: عملیات آنادایزینگ با اسیدسولفوریک. این روش یکی از رایج ترین روش های آنادایز کردن فلزات است ...
بیشترفولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
بیشترتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بیشترآندایز یک فرایند الکتروشیمیایی است. معمولاً به صورت طبیعی یک لایه اکسیدی روی سطح فلز ایجاد می شود ولی در فرایند آنودایزینگ، هدف افزایش لایه اکسید و یا تسریع روند ایجاد آن است. در مواردی هدف ...
بیشتربرای این که آهن دچار زنگ زدگی شود باید آب و اکسیژن در محیط وجود داشته باشد. در این محیط آب به عنوان یک الکترولیت خوب در واکنش با Co2 موجود در هوا اسید کربنیک تشکیل می دهد که یک اسید ضعیف است و نسبت ...
بیشترویژگی های فولاد ضد زنگ. در علم مهندسی مواد، فولاد ضد زنگ، آلیاژی از فولاد است که محتوی 11 درصد جرمی از کروم باشد و بیشترین میزان کربن آن به 1/2 درصد محدود شود.
بیشترهنگامی که فولاد ضد زنگ در معرض اتمسفر قرار می گیرد ، کروم با اکسیژن ترکیب می شود تا یک لایه نازک و پایدار Passivation از کروم (III) اکسید (Cr 2 O 3 ) تشکیل شود . این لايه سطحی از استیل در مقابل اکسيداسيون محافظت مي کند و اگر سطح ...
بیشترفولاد ضد زنگ : برای آشنایی با فولاد زنگ نزن و کاربردهای مختلف این محصول و نیز اطلاع از دوام و مقاومت فولاد ضد زنگ، به سایت مهدفولاد مراجعه کنید!
بیشترفولاد زنگ نزن رسوب سختی از عناصر کروم، نیکل، مس، تیتانیوم و مولیبدن ساخته شده است. این مقاطع انعطاف پذیری بسیار بالایی داشته و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. این دسته از فولادها به دلیل ...
بیشتربه فرایندی که در آن لایه ی اکسیدی بر روی آلومینیوم رشد کرده و ضخیم می شود، آندایزینگ می گویند. در این فرایند، لایه ای اكسیدی به ضخامت تا چندین هزار برابر ضخامت لایه اكسید طبیعی تشکیل می شود ...
بیشترفلز آلومینیوم منبسط شده، فولاد کربنی، فولاد گالوانیزه، نیکل، نقره، مس و فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ در دسترس هستند. 2- چرا درصد مساحت باز برای ورقهای منبسط شده (رابیتس ) مهم است؟
بیشترفولاد مهمترین آلیاژ آهن است که از ترکیب این عنصر با کربن ساخته می شود. مقدار کربن موجود در فولاد معمولا کم و در حدود ۰.۱ تا ۱.۵ درصد از وزن آن است. مقدار کربن و ناخالصی ها و عناصر اضافی اعم از ...
بیشتر