مزایای استفاده از لوله های فولادی عبارتند از: ۱.مقاومت فشاری بالا ۲.گستردگی سیستم های محافظت در برابر خوردگی ۳.امکان تولید وسیع با قطر و ضخامت مختلف ۴.امکان فرآیند الکترولیز. لوله فولادی (steel ...
بیشترلولههای فولادی بدون جوش به دلیل طراحی بدون درز، استحکام بالا و تحمل فشار و حرارت بیشتر، در کاربردهای انتقادی مانند خطوط لوله نفت و گاز، صنایع بخار و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند.
بیشترتعداد صفحه: ۲۰۲ دسته بندی: مهندسی عمران پایان نامه برای دریافت درجۀ کاشناسی ارشد " M.Sc" مهندسی عمران – سازه چکیده استفاده از سقف های کامپوزیت روز به روز در حال گسترش است و اتصالات در سازه های فولادی مهمترین قسمتی است که در ...
بیشترلوله erw چیست؟ لوله erw به روش جوش مقاومتی با فرکانس بالا یا پایین تولید می شود.جوشکاری درز لوله بصورت طولی انجام می شود.در طول فرآیند جوش لوله درزدار فولادی به روش erw،مقاومت الکتریکی ناشی از حرکت جریان باعث ایجاد گرما شده ...
بیشترلوله های api نوعی لوله فولادی بوده که به منظور انتقال گاز، نفت و اکثر فرآورده های نفتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها مطابق با مشخصه های موسسه American Petroleum Institute یا به اختصار api تولید می ...
بیشتر۹- پوشش اپوکسی. لوله فولادی با پوشش اپوکسی، در چهار نوع پودر اپوکسی اتصال ذوبی، اپوکسی تک لایه، اپوکسی چند لایه و اپوکسی مایع عرضه می شود. پودر اپوکسی اتصال ذوبی: در این نوع پوشش با اعمال حرارت ...
بیشترفولاد 50Mn یک فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا است. استحکام، الاستیسیته و سختی فولاد 50Mn بالا است که بیشتر پس از کوئنچ و تمپر استفاده می شود و عملکرد جوش ضعیف است. ... راه حل های خطوط لوله اکسیژن ...
بیشتربرزیل ۱۰. اوکراین و ایران. این آمار فوقالعاده و قرارگیری ایران در لیست 10 کشور اول در تولید فولاد، به خاطر تلاشهای شبانهروزی شرکتها و کارخانههایی است که در چند دهه اخیر به فعالیت ...
بیشترلوله چیست. لوله در کجا استفاده می شود. انواع فولاد مورد استفاده در لوله ها. لوله های سازه کربنی. لوله های آلیاژی. لوله های استیل. لوله های گالوانیزه. کنترل کیفیت. لوله ها مقاطع استوانه ای ...
بیشتر۱- شرکت گروه صنعتی سپاهان ؛ دارای کامل ترین سبد محصولات لوله فولادی. مجموعه گروه صنعتی سپاهان از پیشگامان صنعت فولاد در ایران می باشد که در سال ۱۳۵۲ تاسیس شد. این شرکت، در زمینی به وسعت ۱,۳۲۰,۰۰۰ متر مربع در مجاورت شهر ...
بیشترمواد مورد استفاده در ساخت لوله های حفاری. نحوه انتخاب. لوله های حفاری با کیفیت بالا را انتخاب کنید. از لوله مناسب برای کار استفاده کنید. دریل حفاری را به درستی نگهداری کنید. از تکنیک حفاری ...
بیشتردر ادامه با رایج ترین انواع فلنج آشنا می شوید. 1. فلنج ولد نک یا گلودار جوشی (Weld Neck Flange) فلنج گلودار یا Weld neck flange یک دهانه مخروطی بلند دارد که به لوله جوش داده می شود. فلنج های ولد نک برای ...
بیشتربرای مثال سه راه جوشی یکی از رایج ترین انواع اتصالات مورد استفاده در سیستم لوله کشی است که باید استاندارد ابعادی آن باید مطابق با asme b16.9 تولید شود. مطالب پیشنهادی: لوله درزدار چیست؟
بیشتردر این صنایع با توجه به فشار بالای سیالات نیاز به لوله و اتصالات فشار قوی با تحمل فشار و حرارت بسیار بالا ...
بیشتربرند رسمی ایران تکنیک میباشد که از سال ۱۳۶۳ با هدف تولید انواع پیچ و مهره های صنعتی و ساختمانی ، همچنین ساپورت خطوط لوله با مجوز وزرات صنایع آغاز به کار نموده و هم اکنون در کارخانه ای به مساحت ۵۰۰۰۰ متر مربع با بکارگیری ...
بیشتر8 مهر 1399 / راهنمای خرید / از Exhibition Reporter. در این نوشتار به بررسی انواع لوله های مورد استفاده در صنایع نفت گاز و پتروشیمی به همراه مزایا و معایب، قیمت و برند های برتر سازنده می پردازیم، با ما همراه ...
بیشتراین استاندارد مخصوص لوله های فولادی است که در خطوط پتروشیمی و پالایشگاه استفاده می شوند. گرید این لوله ها با A و B مشخص می شود. لوله هایی که با A مشخص می شوند. معمولاً انعطاف و استحکام کششی بیشتری ...
بیشترلوله پلی اتیلن جزو پرمصرف ترین لوله ها در چند سال اخیر بوده که با توجه به ویژگی هایی مانند انعطاف پذیری، رسوب پذیری پایین، مقاومت و دوام بالا نسبت به سایر لوله ها در بازار بسیار پر مصرف می باشد ...
بیشتردر این مقاله با معرفی انواع لوله فولادی، استانداردهای تولید لوله، مزایا و کاربردهای انواع لوله های فولادی با ما همراه باشید.
بیشترانواع لوله. همانطور که در بالا اشاره کردیم، لولهها را میتوان براساس موارد مختلفی دستهبندی کرد که هرکدام خواص و مشخصات منحصربهفرد و درنتیجه کاربردهای متفاوتی دارند. در ادامه درباره ...
بیشتر2# فرآیند صحیح جوشکاری لوله های فولادی. جوشکاران اغلب سوالات زیادی در مورد جوشکاری انواع لوله دارند. از لوله های فشار بالا و خلوص بالا برای صنایع غذایی و آشامیدنی گرفته تا لوله برای کاربردهای ...
بیشترلوله کربن استیل که با نام لوله آهنی در بازار شناخته می شود که لوله مناسبی برای انتقال سیالات است. جنس آن آلیاژی از آهن، کربن، منگنز و عناصر دیگر می باشد که کربن مهمترین آنها بوده و درصد آن ...
بیشتراستانداردهای آهن و فولاد با تعیین شرایط و خواص مورد نیاز مواد، به تولیدکنندگان و مصرفکنندگان در صنعت کمک میکنند تا موادی با کیفیت بالا و ایمنی مناسب را انتخاب کنند.
بیشتر• القایی با فرکانس بالا (hfi) • با قوس طولانی (lsaw) • لوله های با قوس اسپیرال (ssaw)یا همان لوله اسپیرال • قوس دوگانه (dsaw) • لوله های فرم دادهشده (uoe) • لوله های با قوس زیرآب (saw)
بیشترآشنایی با استاندارد لوله های فولادی. اگر بخواهیم تمام استاندارهای موجود و تعریف شده در مورد لوله های فولادی را نام ببریم و راجع به آن ها مختصر توضیحی دهیم، بسیار طولانی و حوصله سر بر می شود.. از این جهت ما در این مقاله قصد ...
بیشترورقهای فولادی مورد استفاده در ساخت مخازن ذخیره، مخازن جدار نازک، خطوط لوله و غیره، باید که از مقاومت به خوردگی مطلوبی برخوردار باشند تا با موادی که در آنها جریان دارند یا در آنها نگهداری ...
بیشتردر طی 40 سال اخیر تغییرات زیادی در نحوه طراحی لوله های خطوط انتقال نفت و گاز به وجود آمده و تمایل به استفاده از لوله های قطورتر و با قابلیت تحمل فشارهای بالاتر افزایش یافته است تا بازدهی انتقال افزایش یابد.
بیشتر15 خرید انواع لوله فولادی از پردیس فولاد؛ تجربه خریدی با کیفیت و مقرون به صرفه; 16 سوالات متدوال. 16.1 استاندارد لوله های مورد استفاده در خطوط نفت و گاز چیست؟
بیشترانواع روش های جوش کاری لوله فولادی. خطوط لوله برای انتقال گاز، آب، روغن و سایر مایعات از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود. از آنجایی که تمام لوله ها در طول ثابتی تولید می شوند، برای اتصال ...
بیشترانواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودروسازی میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با استحکام بالا، کربن بالا، کم کربن یا فولاد گالوانیزه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور ...
بیشترضربهای که به ماده وارد میشود، انرژی جذبشده توسط لوله در هنگام ضربه یا شکستگی را مشخص میکند. ۴. تست اولتراسونیک. چهارمین روش تست لوله که باید مورد بررسی قرار دهیم، تست التراسونیک است.
بیشترفولاد پس از زیر برش و خط کشی باید با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز خود زیر تراشی شود. 1) در هنگام برش دادن به نکات زیر توجه شود. (1) هنگامی که یک صفحه فولادی بر روی بسیاری از قطعات و چندین خط برشی ...
بیشتر