انواع آهن زنگ نزن با مقادیر متفاوتی از کروم و سایر عناصر آلیاژی، از یکدیگر متمایز می شوند. اما به طور کلی، فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل، فولادهایی هستند که حداقل 10.5 درصد کروم دارند. انواع ...

فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...

تاریخچه فولاد زنگ نزن. هزاران سال است که مردم از آلیاژ های فلزی استفاده می کنند. در حالی که نمونه هایی از ذوب آهن را می توان تا 1800 سال قبل از میلاد یافت، معرفی فولاد بوته ای به 300 سال قبل از میلاد برمی گردد.

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

فولاد دارای انواع مختلفی است که برخی از آن‌ها در مقابل زنگ‌زدگی مقاوم هستند؛ این نوع از فولاد را فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل می‌گویند. فولاد ضد زنگ یا زنگ‌نزن گروهی از آلیاژهای ویژه است که ...

روغنکاری و گریس کاری (پوشش آلی) پوشش دهی سطح فلزات با پوشش های آلی از جمله روغن و گریس آن ها را در برابر زنگ زدگی مقاوم می کند. این روش بسیار مقرون به صرفه است. ورق های روغنی مثال بارزی از ورق های ...

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

تولد فولاد به حدود 4000 سال قبل باز می گردد، زمانی که سلاح های آهنی به دلیل استحکام بیشتر، جای برنز را گرفتند. برای هزاران سال، اساس فولاد بدون اینکه واقعاً بدانیم چرا بهتر از جایگزین های آن است، استفاده می شد. پیشرفت های ...

ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن ...

فولاد ضد زنگ ۴۴۰. ۱۶ تیر ۱۳۹۹ ۰ دیدگاه. فولادها، جزء جدایی­ ناپذیر جامعه­ ی مدرن محسوب می‌­شوند. فولاد، آلیاژی است که از ترکیب آهن با کربن و همچنین سایر عناصر ساخته می‌­شود؛ این عناصر، مقاومت ...

در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

امتیاز: 5/5 ( 29 رای). لکه‌های سیاه به احتمال زیاد روی غذاهایی که در حفره‌هایی که هنگام پختن با غذاهای اسیدی مانند سس گوجه‌فرنگی ایجاد می‌شوند، می‌سوزند. من چند تکه ظروف آشپزی را با حفره های بسیار برجسته دیده ام، و ...

۲Fe ۲+ + 4OH – →۲Fe (OH) ۲. اکسید آهن با اکسیژن واکنش می دهد تا زنگ قرمز، Fe ۲ O ۳ .H ۲ O ایجاد کند، زیرا به دلیل ماهیت الکتروشیمیایی واکنش، الکترولیتهای محلول در آب به واکنش کمک میکنند. خوردگی آهن در آب ...

چه کسی نبشی های فولاد ضد زنگ را اختراع کرده است؟ ... خود را افزایش می دهد. لازم به ذکر است که حدود 3500 نوع فولاد ...

بسیاری از لکه ها با بخار دادن از روی استیل تمیز می شوند. 1. آب گرم. آب را در یک کتری دارای لوله بلند که به شما اجازه بدهید آب گرم را به راحتی بریزید، به جوش آورید. 2. حوله را روی سطح لکه قرار دهید. یک ...

فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند. اکسیژن موجود در مولکول های آب با آهن ترکیب می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد. اکسید آهن در اصل زنگ زده است.

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکل‌پذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه می‌شود.

این روکش نازک، خاصیت ضد زنگ بودن میلگر‌د را تا ۱۷۰۰ – ۷۰ برابر افزایش می‌دهد. اما به دلیل نازکی و ظرافت خود، مستعد آسیب دیدن است. در این صورت روند خوردگی میلگر‌د تسریع می‌شود. میل گرد ...

از بین بردن سطوح شیشه ای: برای حذف یا پنهان کردن خراش های کوچک روی سطوح شیشه ای، از یکی از روش های زیر استفاده کنید: کمی خمیر دندان (بدون گرانول یا افکت سفید کننده) را بر روی یک پد پنبه یا یک تکه ...

ویژگی های استیل 316. نحوه تشخیص استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ وجود میزان بیشتری از عناصر مولیبدن و نیکل در استیل ۳۱۶ است. همین تفاوت است که باعث بالا رفتن قیمت استیل ۳۱۶ نسبت به استیل گرید ۳۰۴ می شود. فولاد ضد ...

موتورهای احتراق سوخت، به ویژه، نیاز به استفاده از موادی دارند که به راحتی در دمای بالا تغییر شکل داده یا ذوب نمی‌شوند. فولاد ضد زنگ به دلیل نقطه ذوب بسیار بالای آن بیش از 1500 درجه سانتی گراد ...

این عنصر با رطوبت و اکسیژن به راحتی واکنش داده که منجر به تولید زنگ آهن یا اکسید آهن می ‌گردد‌‌‌. ... فولاد های ضد زنگ برای تمام فعالیت ها مناسب و مقرون به صرفه نیست، اما برای بسیاری از فرآیند ...

نحوه از بین بردن لکه های زنگ زدگی کوچک روی استیل. مرحله 1: یک خمیر جوش شیرین را مخلوط کنید. زمانی که تنها چند لکه ناخوشایند را از کنار تابه یا جلوی ماشین ظرفشویی خود پاک می کنید، خمیری از 1 قاشق ...

استنلس استیل نوعی آلیاژ آهن است که اولین بار در سال ۱۹۱۲ توسط دانشمندی به نام هری بررلی ساخته شد. از جمله مشخصات ممتاز ورق استیل ضد زنگ می‌توان به شکل‌پذیری فوق‌العاده،‌ مقاومت مناسب در ...

زیرا می توان آن را برای جلوگیری از اعوجاج فلز استفاده کرد. جوشکاری MIG: جوشکاری MIG مخفف Metal Inert Gas یک فرآیند نیمه اتوماتیک است که در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد.

۶-انبار کردن صحیح. بهترین راه برای محافظت از آهن واضح ترین و ساده‌ترین آن است. باید آهن را از محیطی که احتمال زنگ زدگی در آن وجود دارد دور کرد. محیطی که آهن در آن قرار دارد اگر حاوی رطوبت نباشید ...

کاربرد انواع فولاد ضد زنگ. با توجه به خواصی همچون مقاومت به خوردگی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین و نیز استحکام بسیارخوب، انواع آهن زنگ نزن در کاربردهای مختلف صنعتی ...

از مهمترین مزایای فولاد ضد زنگ هستند که در این مطلب به آن ها می پردازیم. فراگیر شدن فولاد ضد زنگ علوم متالورژی را متحول کرده است. جنبه های درگیر در تعریف مجدد صنایع ساختگی است. ... فولاد ضد زنگ ...

هنگام مقایسه استیل 304 و 316 ، استیل 316 مقاومت بهتری را در برابر خوردگی ارائه می دهد. به دلیل این تفاوت قیمت و محیط هایی که فولاد 316 در آن مزیت دارد ، گرید 304 پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی است.

برای این که آهن دچار زنگ زدگی شود باید آب و اکسیژن در محیط وجود داشته باشد. در این محیط آب به عنوان یک الکترولیت خوب در واکنش با Co2 موجود در هوا اسید کربنیک تشکیل می دهد که یک اسید ضعیف است و نسبت ...

این به عنوان یک آلیاژ فولادی با حداقل 11.5 درصد وزنی کروم تعریف می شود. فولاد ضد زنگ به راحتی مانند فولاد معمولی لکه نمی گیرد، خورده نمی شود و زنگ نمی زند (کمتر لکه می کند)، اما ضد لک نیست.

فولاد ضد زنگ آستنیتی مانند 316 به دلیل وجود آلیاژهای کروم، بالاترین سطح را ارائه می‌دهد. گزینه های ارزان‌تر که همچنان مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فریتی هستند.