سیاهکاری (بلویینگ) و جلوگیری از زنگ زدن آهن. طی فرآیند سیاهکاری یا بلویینگ، بر روی فولاد یک لایه اکسیدی سیاه رنگ منفعل ایجاد میشود که از آن در برابر خوردگی محافظت میکند. پوششهای بلویینگ ...
بیشترفولادهای ضد زنگ ، آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم . این میزان برای جلوگیری از اکسیداسیون در فولاد های ضد زنگ لازم است.
بیشتردر صنعت برای برطرف کردن زنگ آهن از روش های کاربردی مختلفی استفاده می شود. از جمله میتوان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت،لیزر زنی، الکترولیز و…. اشاره کرد. ازجمله راهکارهای دیگر که برای حذف ...
بیشترخانواده فولادهای زنگنزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن ...
بیشترانواع فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ فریتی. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی. فولاد ضد زنگ دو فازی. خواص فولاد ضد زنگ. کاربرد فولاد ضد زنگ. راههای افزایش مقاومت به خوردگی در فولادهای ضد ...
بیشترچه عواملی که باعث زنگ زدن فلزات می شوند. رطوبت، باران، آب دریا یا اسپری نمک. اسیدها، قلیایی ها و مواد شیمیایی دیگر و دودهای صنعتی. خاک ها از جمله خاک رس. سایش و فرسایشپ. فشار. میکروارگانیسم ها ...
بیشترجوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم ...
بیشترلوله ها و اتصالات صنعتی فولادی ضد زنگ ... لوله هایی که بر پایه غیر آهنی ساخته می شوند، به طور کلی با استفاده از مس ساخته می شوند که در این بخش به بررسی لوله ها و اتصالات صنعتی مسی پرداخته خواهد شد.
بیشترطرز استفاده از ضد زنگ. در ابتدا نیاز به خرید ضدزنگ، قلم مو، پیستوله و مقداری پارچه کهنه دارید. قبل از هر چیزی به دلیل سیاه بودن فلزات، چربی روی آنرا با پارچه کهنه تمیز کنید. پس از مخلوط کردن ضد ...
بیشتر۳) از آستر ضد زنگ استفاده کنید. وقتی سطح را کاملا از زنگ زدگی پاک کردید، پیش از اینکه رنگ دلخواهتان را به روی آن بزنید باید از آستر ضد زنگ استفاده کنید. این لایه آستر نقش محافظ را ایفا میکند و ...
بیشتردسته بندی محصولات ضد زنگ شامل انواع مقاطع فولادی می شود که همراه با کروم می باشند. از جمله پروفیل های استنلس استیل می توان به میلگرد ضد زنگ، ورق ضد زنگ و ...
بیشترورق فولاد ضد زنگ نازک. استاندارد: AMS 5596 AMS 5662 ASTM B637 UNS N07718. طول: تنها تصادفی، دو بار تصادفی و طول برش. پایان: این لوله ها دارای انتهای ساده، خم شده اند،. موضوع و ویژگی های مانند گالوانیزه گرم ...
بیشترفولاد زنگ نزن گرید 304. رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ . حتی در بین آلیاژ های فولادی، فولاد ضد زنگ گرید 304 به دلیل استحکام کششی بالا (تقریباً 621 مگاپاسکال) قابل توجه است.
بیشتربرای محک زدن میزان مقاومت فولاد ضد زنگ در مقابل بارها ( فشار وزنی ) از آزمون کششی استفاده می شود . در این آزمون یک نوار فولادی نمونه برای محک زدن نیروی کششی انتخاب می شود . پس از انجام آزمون و ...
بیشتردر متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
بیشترمیلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که به منظور تقویت مقاومت سازههای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. در این مقاله، به معرفی تاریخچه، تعاریف، کاربردها، ویژگیها، انواع، آزمایشها و استانداردهای ...
بیشتردر سال 1913، یک آلیاژ فولادی (اولین فولاد ضد زنگ) حاوی 12.8 درصد کروم توسط «هری برلی» از انگلیس که سعی در تولید فولاد مقاوم در برابر سایش برای لوله های تفنگ داشت، ذوب شد.
بیشترفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
بیشترجوشکاری فولاد ضد زنگ داپلکس به روش esab. قبل از جوشکاری . برای دستیابی به نفود خوب باید از شکاف ریشه (پایه). و زاویه اتصال کمی وسیعتر از آنچه برای فولاد ضد زنگ استاندارد استفاده می شود، استفاده کرد.
بیشترفولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل میدهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده میشود. این گریدهای ...
بیشترحفظ ویژگی تا دماهای بالا. فولاد ضد زنگ به دسته ای از آلیاژها با پایه آهنی گفته میشود که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) میباشد. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل یک فیلم اکسید کروم در سطح فولاد آن ...
بیشتربرای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید. تماس جهت خرید 54712 - 021 ... از ویژگیهای مهم این محصول فولادی میتوان به مقاومت بالا در برابر اکسید شدن، پوسته شدن و تغییر شکل در دماهای بالا ...
بیشترهمه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن) فولاد ضد زنگ به گروهی از آهن آلات گفته می شود که نسبت به زنگ زدگی استحکام زیادی دارند. ازجمله مهمترین خصوصیات این گروه مقاومت زیاد مقابل عوامل زنگ ...
بیشترضد زنگ آلکیدی که بر پایه رزین آلکید تهیه شده و در ساخت آن از مواد مرغوب کار گرفته شده بهترین گزینه برای استفاده در برابر خوردگی درب ورودی، چهارچوب پنجره و فلزات بکار رفته در ساختمان می باشد.
بیشترانواع ورقهای فولادی ضد زنگ. همانطور که گفته شد ترکیب آلیاژ و در نتیجه آن ویژگیهای مکانیکی ورق ضد زنگ در نامگذاری آن تعیین کننده است. فولاد ضد زنگ خود دارای انواع مختلفی میباشد که تعدادی ...
بیشترastm a312 (لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده) astm a36 (لوله فولادی کربنی برای استفاده ساختاری یا فشار کم) astm a795 (لوله فولادی مخصوص سیستمهای اسپرینکلر آتش نشانی) محصولات مکمل لوله آهنی
بیشترداپلکس - فولاد ضد خوردگی داپلکس-فولاد ضد زنگ -فولاد 2205-فولاد سوپر دابلکس-فولاد داپلکس فولادی است که در ساختار ریز خود. ترکیبی از دو مرحله متالورژی مختلف باشد. اگرچه بسیاری از درجه های مختلف فولاد دارای دو یا چند مرحله ...
بیشترفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید. ... مهمترین عنصر برای فولادی ضدزنگ می باشد. استحکام ...
بیشترورق استیل نوعی ورق فولادی ضد زنگ می باشد که در مخازن آب، سیستم های صنایع دارویی، شیمیایی و غذایی کاربرد دارد. ورق استیل با نام ورق 8-18 نیز شناخته می شود. ورق استیل شامل کروم، نیکل و مولیبدن می ...
بیشتردر مورد قطعات فولادی ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن ...
بیشترمنظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...
بیشترعلت اصلی زنگ زدن آهن وجود دو ماده آب و اکسیژن در مجاورت آهن است. آب الکترولیت خوبی است که با دی اکسیدکربن موجود در هوا، واکنش شیمیایی نشان می دهد و باعث به وجود آمدن اسید کربنیک که یک اسید ضعیف ...
بیشتر