3- سینی‌ کابل فولاد ضد زنگ. سینی‌‌های کابل ساخته شده از فولاد ضد زنگ در صنایع مختلف به طور گسترده‌ مورد استفاده قرار می‌گیرند و در برابر مواد رنگرزی مقاومت بالایی دارند.

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

فولاد ضد زنگ به گروهی از آهن آلات گفته می شود که نسبت به زنگ زدگی استحکام زیادی دارند. ازجمله مهمترین خصوصیات این گروه مقاومت زیاد مقابل عوامل زنگ زدگی، تغییر ظاهر و پوسته شدن سطح آن ها می باشد ...

از این رو در مقایسه پیچ و مهره فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه باید گفت که اگر بودجه مالی برای شما مهم است و همچنین شرایط محیطی چندان سخت نیست می‌توانید از انواع فولاد گالوانیزه استفاده شود. اما اگر تجهیزات حساس هستند و ...

جدول زیر، نمونه‌ای از استاندارد سایز لوله ها (فولاد ضد زنگ) بر اساس استاندارد asme b 36.19 را نمایش می‌دهد. NPS (DN) ضخامت اسمی بر حسب اینچ (میلی‌متر)

در دمای بالا، 316l پاره می شود و استحکام کششی خوبی دارد; مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316l این است که کربن و مولیبدن کمتری نسبت به استیل نگیر 316 دارد. از این رو در مقایسه با 316 مقاومت خورندگی بهتری دارد.

زنگ زدن آهن به دو نوع زنگ‌زدگی مخرب و زنگ‌زدگی پایدار تقسیم می شود. نوع پایدار آن نوعی زنگ زدگی است که سبب ایجاد یک لایه روی فلزی شده و از خوردگی آهن در قسمت‌های زیرین جلوگیری می‌کند. نوع ...

آیا فولاد ضد زنگ می تواند زنگ بزند؟ هنگامی که صحبت از فولاد ضد زنگ با محتوای کروم بیش از 10.5٪ می شود، وقوع زنگ‌زدگی را نمی‌توان به طور کامل رد کرد.

فولاد ضد زنگ 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد. این حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزن و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا 20 درصد وزن است.

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

با به کار رفتن مقداری کروم در فولاد، یک لایه غیر فعال بر روی فولاد ایجاد می شود. این لایه غیر فعال می تواند از تماس فولاد با محیط جلوگیری کند. به همین خاطر، کروم می تواند فولاد را به فولاد ضد زنگ ...

کروم شش ظرفیتی که به نام اسید کرومیک نیز شناخته می شود، در فرآیند آبکاری کروم برای تکمیل فلز استفاده می شود. بسیار سمی است و باید با دقت مورد استفاده قرار گیرد. خطرات سلامتی مرتبط با روکش کروم ...

فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود.

زنگ آهن نامی متداول برای ترکیب علمی اکسید آهن با فرمول شیمیایی Fe2O3 است. آهن بسیار راحت با اکسیژن ترکیب می شود، در واقع آهن خالص به ندرت در طبیعت یافت می شود زیرا به سرعت با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد.

نوع ۳۰۴ : مشهورترین گرید نوع ۳۰۴ است که به ترتیب با ترکیب ۱۸/۸ و ۱۸/۱۰ به دلیل ترکیب ۱۸٪ کروم و ۸٪ / ۱۰٪ نیکل نیز شناخته می شود. و دومین فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج نوع ۳۱۶ است.

ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن ...

فولاد ضد زنگ چیست. فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

موضوع تحقیق: آهن زنگ نزن (فولاد زنگ نزن) فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

فولادهای ضدزنگ یا Stainless Steel به دلیل خاصیت مقاومت آن‌ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از برنامه‌ها و صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر، به برخی از انواع فولاد ضدزنگ معروف اشاره خواهیم کرد: 1. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه‌ها...

خوردگی فلزات فرآیندی است که در آن فلزات به اعداد اکسایش اصلی خود می‌رسند. درحقیقت، خوردگی فلزات یک واکنش اکسایش و کاهش است که در آن، فلز توسط محیط اطراف خود اکسید می‌شود. به طور معمول،‌ اکسیژن هوا در این فرآیندها نقش ...

ن. ب. و. در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و ...

خصوصیات فولاد ضد زنگ. از جمله خصوصیت هایی که فولاد ضد زنگ را از دیگر فلزها متمایز می کند ؛ مقاومت در برابر خوردگی; خواص مغناطیسی; خواص کششی; می باشند . مقاومت در برابر خوردگی

فرآیند زنگ زدن به اکسیداسیون آهن گفته می شود که عموما به واسه واکنش با اکسیژن انجام می شود ولی نمونه های دیگری از زنگ زدن وجود داشته که از واکنش آهن و کلر حاصل می شوند که با نام زنگ سبز شناخته ...

فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.

بدون لایه محافظ ، فولاد ضد زنگ شروع به خوردگی فعال می کند ، که منجر به سرعت خوردگی ، سوراخ شدن و ترک خوردگی می شود. ... جوهر نمک کمتر از وایتکس استفاده می شود.زیرا این ماده شوینده ای قوی است و تنها ...

سیاهکاری (بلویینگ) و جلوگیری از زنگ زدن آهن. طی فرآیند سیاهکاری یا بلویینگ، بر روی فولاد یک لایه اکسیدی سیاه رنگ منفعل ایجاد می‌شود که از آن در برابر خوردگی محافظت می‌کند. پوشش‌های بلویینگ ...

دما یا درجه ذوب فلزات، دمایی است که در آن، فلز از حالت جامد به حالت مایع تغییر پیدا می کند. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز در حالت تعادل هستند و به یک نسبت مشخص تبدیل می شوند. تا زمانی که حرارت ...

همچنین لازم به ذکر است که فولاد گالوانیزه مستعد "زنگ‌زدگی سفید" است که نوع خاصی از خوردگی است که در شرایط خاص ایجاد می‌شود. شکل‌گیری "زنگ سفید" اما الزاما به خود ماده یا پوشش روی آن آسیبی ...

افزایش کروم در ترکیب فولاد موجب افزایش مقاومت فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود. فولاد ضد زنگ همچنین شامل عناصری چون سیلیسیم ، کربن و منگنز می باشد.

کاربرد فولاد ضد زنگ. از فولاد ضد زنگ معمولاً درکاربری‌هایی استفاده می‌شود که خطر خوردگی یکی از نگرانی‌های اصلی است و نباید رخ بدهد مانند: ساخت تجهیزات کارخانجات مواد غذایی؛ تجهیزات ساخت ...