از عناصر به کار رفته در فولاد یا استیل ضدزنگ 446 می توان به آهن 73 درصد، کروم 23 تا 27 درصد، منگنز 1.5 درصد، سیلیکون 1 درصد، نیکل 0.25 درصد، کربن 0.20 درصد، فسفر 0.040 درصد و سولفور 0.030 درصد اشاره کرد ...
بیشترانواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...
بیشتر2. فولاد ضد زنگ. انواع کاربرد فولاد ضد زنگ که این نوع معمولاً به دلیل نقشش در تولید تجهیزات و لوازم پزشکی شناخته شده است ، اما دامنه استفاده از آن بسیار بیشتر از محدوده گاز در آشپزخانه شما است.
بیشتر۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
بیشتربتن پیش ساخته، یکی از انواع بتن آرمه است که در کارخانه تولید میشود. در سالهای اخیر، استفاده از بتن پیش ساخته برای سازهها و المانهای سازهای مختلف به میزان زیادی گسترش یافته است.
بیشتردر ادامه تاثیر استفاده از فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ بر مصالح پر مصرف فولادی را بررسی مینماییم. جهت آشنایی با بلاگ محصولات و کارخانه فولاد دشتستان در سایت پیوان کلیک کنید.
بیشترتفاوت های اصلی بین لوله فولاد کربن و لوله فولادی ضد زنگ یک لایه اکسید کروم ساخته شده در فولاد ضد زنگ وجود دارد که در فولاد کربن وجود ندارد.
بیشتراستیل 304، رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در آشپزخانه است و به خاطر سطح بالای کروم و نیکل، درخشش فراوانی دارد و در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. ... به خود اختصاص دهد و پیش بینی می ...
بیشتراز جمله کاربردها و محصولات ساخته شده با فولاد ضد زنگ می توان به موارد زیر اشاره کرد: تولید ورق، میلگرد، تسمه، لوله و سایر مصالح ساختمانی برای استفاده در صنعت ساخت و ساز
بیشتریکی از پوشش های مورد استفاده در این صنعت پوشش های پلی اتیلن است. مشکل عمده این پوشش ها کنده شدن از سطح لوله است که باعث شده است استفاده از این پوشش ها به مرور زمان منسوخ گردد و بر قیمت لوله استیل ...
بیشترساخته شده از فولاد ضد زنگ یا گالوانیزه ... تفاوت در مقاطع مورد استفاده: برای اجرای وال پست از نبشی، و برای میلگرد بستر از مفتول با قطر ۴ میلی متر استفاده می شود. ... لوله سیاه درزدار و موارد ...
بیشترلوله استیل، جسمی استوانه ای شکل بوده که مانند ورق استیل در بسیاری از ساخت و سازها و زیر ساخت ها مورد استفاده قرار می گیرد. بیشترین استفاده لوله استیل در خطوط انتقال گاز و سایر مایعات و سیالات مانند نفت و آب است.
بیشترلیست انواع مختلف فولاد. به طور کلی فولاد با توجه به درصد کربن به کار رفته، ترکیباتی که دارد و همچنین روشی که برای گرم کردن و سرد کردن فلز استفاده میشود، میتواند شکلهای مختلفی را پیدا کند ...
بیشترفولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
بیشتربنابراین پورشه مجبور به استفاده از فولاد زنگ نزن شد [۳] . بیشترین استفاده استیل ضد زنگ در اتومبیل ، خطوط اگزوز است . از الزامات حفاظت از محیط زیست ، استفاده از فولادهای زنگ نزن فریتی با هدف کاهش ...
بیشترفولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید میشود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.
بیشترلولههای فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. هرچند، فولاد ضد زنگ ۳۰۴ در شرایطی که دما بین ۴۲۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد متغیر است قابل ...
بیشترتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
بیشترتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم میکند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
بیشترخصوصیات فولاد ضد زنگ 316. استیل استنلس 316 فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است. این آلیاژ حاوی بین دو تا سه درصد مولیبدن است. ( محتوای مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی می شود، مقاومت در ...
بیشترضد زنگ صنعتی : برای استفاده روی هر سطحی میتوان از آن استفاده کرد. ضد زنگ اپوکسی : برای استفاده روی فلزاتی که با اپوکسی کات پوشش داده میشوند، استفاده میشود. ضد زنگ طوسی و قرمز : کاربرد یکسانی ...
بیشترهمچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 با حداکثر 0.03 درصد کربن، در ساخت ایمپلنتهای بدن مورد استفاده قرار میگیرد. قیمت ورق استیل نسبت به بسیاری از فلزات مصرفی در حوزه پزشکی، صرفه اقتصادی دارد.
بیشترفولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته میشوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار میگیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...
بیشتراستاندارد لوله با جوش اسپیرال برای استفاده از خطوط لوله نفت و گاز ... لوله های فولادی ضد زنگ (stainless) انواع لوله های فولادی بر اساس روش تولید: ... نکته قابل توجه در مورد لولههای فولادی درزدار ...
بیشتراصول پایپینگ و احداث خطوط لوله انتقال سیالات ... فنلجهای مورد استفاده در پایپینگ از نظر شکل ظاهری به سه دسته تقسیم بندی میشوند: ... این قطعه که از جنس فولاد زنگ نزن ساخته میشود، به سه صورت هم ...
بیشتر2-1# پلیمر تقویت شده (GRP) دومین متریال غیر فلزی glass-reinforced plastic است که همان پلاستیک یا پلیمر تقویت شده است.. در حوزه نفت و گاز و ابزار دقیق، بسیاری از لوله های مورد استفاده از این نوع هستند.. پروژه ای را در نظر بگیرید که سیال ...
بیشترلوله های استیل گونه ای از لوله های فولادی بوده که از جنس فولاد ضد زنگ هستند. بر اساس تنوع بین فولادهای ضد زنگ، لوله های استیل نیز به صورت زیر تقسیم بندی می شوند:
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی بیشترین قابلیت جوشکاری را در میان انواع دیگر فولاد ضد زنگ دارند و میتوانند به سه گروه تقسیم شوند: کروم- نیکل معمولی (رایج) یا سری ۳۰۰; منگنز- کروم- نیکل- ازت یا سری ۲۰۰
بیشترزمان مطالعه: 5 دقیقه. هنگام برنامه ریزی برای ساختن یک ساختمان جدید و یا شروع یک پروژهٔ لوله کشی، باید انواع مختلف لوله فلزی و لوله پلاستیکی را برای این کار ارزیابی کنید. اگرچه میشود از لوله ...
بیشترنحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر میباشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب میشوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول میکشد تا فلز ذوب شود.
بیشتربرای انجام آن لازم است که ابتدا زنگ زدگی و خوردگی از فلز مورد نظر تمیز شود. سپس لوله با یک پوشش مخصوص طراحی شده برای محافظت از آن پوشانده گردد. شرکت مقاوم سازی افزیر سیستمهای کامپوزیتی جهت ...
بیشترمتداولترین مواد مورد استفاده برای ساخت لولهکشی گاز شامل فولاد ضد زنگ یا API، آهن سیاه، پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و مس میشود که در ادامه به توضیح هر یک میپردازیم. با ...
بیشتر